风管制作安装的主要施工方法和技术措施

风管制作安装的主要施工方法和技术措施

1、风管的材料品种、规格、性能应符合设计要求。防排烟风管采用镀锌钢板制作，板材厚度如下：

矩形风管长边或直径

≤630 ＞630~1250

＞1250~2000

厚度（mm）

0.75

1.00

1.2

2、风管加工前要认真进行图纸与现场实际情况的复核，并进行现场实际安装位置的实测，并根据实测的数据绘制风管加工制作草图，并向制作人员作好技术交底。

3、风管的辅助材料要经自检合格后方可使用，风管采用法兰进行连接时，法兰材料的选用应符合下表的规定：

金属矩形风管法兰及螺栓规格（mm）

风管长边尺寸b

法兰材料规格（角钢）

螺栓规格 b≤630 25*3 M6 630<D≤1000 30*3 M8 1000< b≤2000 40*4 2500<D≤4000

50*5

M10

4、风管的制作采用机械联合咬口的方式制作，风管的制作应符合下列规定：

⑴、 风管与配件的咬口缝应紧密，宽度应一致；折角应平直，圆弧应均匀，两端面平行，风管无扭曲与翘角；表面应平整，凸凹不大于10mm，风管外径或外边长的允许偏差应符合规范和设计的要求。

⑵、 风管加工前要根据设计要求，图纸会审要求，施工验收规范等技术文件并结合现场实测制成风管加工草图，并根据草图进行加工制作。

⑶、 金属风管法兰材料的规格应符合规范和设计的要求，法兰的螺栓及铆钉的间距不得大于150mm，矩形风管法兰的四角应设有螺孔。

⑷、按规范规定应采取加固的风管一定要加固。加固采用角钢周边加固的方法。角钢的加固应排列整齐，均匀对称，其高度应小于或等于风管的法兰宽度。角钢与风管的铆接应牢固，间隔应均匀，不应大于200mm,两相交处应连接成一体。

⑸风管管件的加工一般采用平行展开法、放射线法和三角形展开法，其所使用的材料规格、板材厚度及连接方法等与风管制作相同。   

5、风管的安装应符合下列规定：

(1)风管安装前要清除内外杂物，并做好清洁和保护工作。

(2)风管的安装位置、标高、走向应符合设计要求，现场风管接口的配置，不得缩小其有效送回风截面，风管内严禁其他管线穿越。

(3)风管的接口连接要严密、牢固、风管法兰的填料要符合设计要求和规范规定。

(4)柔性短管的连接要松紧适度，无明显扭曲，其长度应符合规范的规定和设计的要求。

（5）当风道需要穿过防火墙时，应采用不燃材料将周围的空隙填塞密实。并在穿过处采取固定措施。

6、风管支、吊、托架的安装要符合以下规定：

风管安装，无预留支、吊架时应根据管道安装，建筑结构情况，参照国标图或华北标91SB6图，分别支、掉在墙上、柱上、楼板、屋架上弦、屋面接缝处，掉价不能直接掉在风管法兰上。风管重量不能有通风空调设备承受。                                                   

7、风管部件安装要符合以下规定

(1)各种部件的安装要牢固，可靠，其位置及标高要符合设计要求和规范规定。

(2)防火阀的阀板应顺气流方向关闭,防火阀必须有独立的支吊架以及防止风管变形而影响关闭的措施.各防火阀的控制型号见施工图,当防火阀暗装时,应在安装位置的吊顶或遮挡的隔墙上设检查口.防火阀距风机房墙表面、楼板面、防火墙表面、竖井墙表面小于等于200mm。

（3）风口与风管的连接应严密、牢固，与装饰面相紧贴；表面平整、不变形，调节灵活、可靠。条形风口的安装接缝处应衔接自然，无明显缝隙，明装无吊顶的风口，安装位置和标高偏差不应大于10mm；风口水平安装时，水平度的偏差不应大于3/1000；垂直安装时，垂直度的偏差不应大于2/1000；同一厅室、房间内的相同风口的高度应一致，排列整齐。